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南回公司深度治理环?!巴吹恪?
投入两千万元“升级”设备,环保水平国际领先
来源:海门日报 发布时间:2019-10-22 字体:[ ]

昨日,记者在南通回力橡胶有限公司生产车间看到,夹套生产冷却水经过喷淋塔进入回收池,进行循环使用。

南回公司原来夹套生产用的冷却水,因为无污染就直接排放到了通吕运河。去年底,该公司以更严的要求守住环保底线,将原有的通吕运河排口全部堵死,将夹套水改为循环用水,建造了循环水池,添置了两台喷淋塔,投资近200万元。据介绍,生产用水循环使用,对设备的保养效果更好,更实现了生产用水的零排放。南回公司还邀请第三方对生活废水进行治理,实现了生活废水的零排放。

南回公司作为全国最大的再生胶企业,是全国再生胶行业协会理事长单位。一直以来,公司将环保作为企业生存的根本?!捌笠凳刈』繁5紫?,才能走得更远?!惫径鲁つ哐┪乃?。再生胶生产中散发的气味是环保治理的“难点”和“痛点”。近年来,南回公司通过工艺革命、环保设备投入、环保现场监管三位一体,向环?!巴吹恪笨?,为全国再生胶行业环保治理闯出一条新路。

近年来,该公司与相关高校和再生胶先进设备制造企业合作,实施废旧轮胎连续绿色生产环保高品质再生胶的关键技术研发,全力解决再生胶工艺二次污染问题。该公司开发了绿色连续脱硫和冷却精炼密闭设备、连续低温脱硫工艺技术、配方设计技术,实现了系统化、环?;?、自动化、集成化生产,不但生产效率大幅度提升,更实现了节能减排,减少了生产过程中的废气排放。这套生产工艺经著名橡胶专家鉴定,环保性能总体达到国际先进水平,部分技术达到国际领先水平。今年“废旧轮胎连续绿色生产环保高品质再生胶的关键技术研发及应用”项目获省科学技术二等奖。

这几年,该公司经过摸索,构建了废气治理链,投入环保设备高达2000多万元。公司技术负责人介绍,他们根据收集废气的浓度,实施相应的治理方式,对低密度废气,采用碱液喷淋加UV等离子光氧催气除臭,对高浓度废气采用热力焚烧工艺除臭。而热力焚烧设备是由该公司与设备制造商共同研发,并在国内率先投入使用。最近,该公司又投入100多万元,添置了两台备用热力焚烧设备,确保废气治理装置万无一失。该公司还强化环保现场管理,设置了环保专员,并将手机APP与热力焚烧设备连接,实施实时监控;每季度邀请第三方对公司进行环保检测,前三季度,第三方环保检测全部达标。公司每年用于环保设备运行维护的费用超过700万元。

最近,南回公司总投资10亿元的废轮胎(橡胶)绿色再生项目异地开工建设,实施全封闭生产,按照绿色、环保、安全要求建设一流的现代化企业。倪雪文说,新厂区已经在建,老厂的环保治理一刻也不放松,按照最严格的标准守牢环保底线。南回公司守住环保底线,企业实现稳健发展,今年的目标是坐稳市百强企业前十强位置。